选择合适的钛棒滤芯孔径需要综合考虑过滤介质特性、过滤精度要求、流量与压力需求、成本与寿命等因素，以下是详细分析：

1. 根据过滤介质特性选择

颗粒大小与分布

若过滤介质中颗粒较大且分布均匀，可选择孔径略大于颗粒直径的滤芯，既能有效拦截颗粒，又能保证较大流量。例如，过滤含有较大砂砾的工业用水，可选择孔径为 50 - 100 微米的钛棒滤芯。

当介质中颗粒较小且分布广泛时，需选择更小孔径的滤芯以确保过滤效果。比如过滤食品工业中的糖浆，其中可能含有微小的杂质颗粒，可选择 5 - 10 微米的孔径。

介质粘度

高粘度介质流动阻力大，若孔径过小，会导致过滤速度极慢，甚至堵塞滤芯。此时应选择相对较大的孔径，如过滤高粘度的油脂，可选择 20 - 50 微米的孔径。

低粘度介质流动性好，可选择较小孔径以提高过滤精度。例如过滤低粘度的水溶液，可选择 1 - 5 微米的孔径。

2. 依据过滤精度要求

粗过滤

主要用于去除介质中的大颗粒杂质，如悬浮物、泥沙等。一般选择孔径在 50 - 200 微米的钛棒滤芯，适用于预处理阶段，为后续精细过滤减轻负担。

精过滤

要求去除微小颗粒、细菌、微生物等。孔径通常在 0.2 - 10 微米之间，例如在制药行业的注射液过滤中，为了保证药品的纯净度，常选用 0.22 微米的钛棒滤芯。

3. 考虑流量与压力需求

流量需求

大流量系统需要较大孔径的滤芯，以减少流体通过时的阻力。例如，在大型工业冷却水循环系统中，为保证足够的冷却水流量，可选择 100 - 200 微米的孔径。

小流量系统对孔径的要求相对不那么严格，可根据过滤精度选择合适孔径。

压力限制

若系统压力有限，应选择孔径较大的滤芯，避免因压力不足导致过滤速度过慢。比如在一些低压的实验室过滤装置中，可选择 50 - 100 微米的孔径。

高压系统可以选择较小孔径的滤芯，但要注意滤芯的耐压能力。

4. 结合成本与寿命

成本

孔径越小，滤芯的制造工艺越复杂，成本越高。在满足过滤要求的前提下，应尽量选择较大孔径的滤芯以降低成本。

寿命

孔径越大，滤芯的纳污量相对较大，使用寿命可能更长。但也要考虑过滤精度的影响，若孔径过大导致过滤效果不佳，可能需要频繁更换滤芯，反而增加成本。