过滤前的准备

在进行医药制剂流体的过滤前，需要进行以下准备工作：

原料预处理：去除大颗粒物、调整pH值等，以确保过滤过程的顺利进行。

选择合适的过滤介质和过滤器：根据药液的性质和过滤要求确定过滤介质，如滤纸、滤布、滤膜等。过滤器的选择则要考虑其材质、规格和过滤面积等因素。

过滤操作

确保过滤器的密封性和稳定性，防止药液泄漏或过滤器破损。控制过滤速度和过滤压力，避免过快或过慢的过滤速度对过滤效果产生不良影响。定期检查和更换过滤介质和过滤器，以保证过滤过程的持续性和稳定性。

过滤方法

医药制剂流体的过滤方法主要包括以下几种：

常压滤过法：使用玻璃漏斗、搪瓷漏斗、金属夹层保温漏斗等滤器，常用滤纸或脱脂棉作滤过介质。适用于少量药液的滤过。

减压滤过法：采用布氏漏斗、砂滤棒等，垂熔玻璃滤器常用于注射剂、口服液、滴眼液的精滤。

加压滤过法：使用板框压滤机，适用于粘度较低、含渣较少的液体作密闭滤过。

微孔滤膜滤过：利用质地薄、孔径细微的薄膜作滤过介质，滤除细菌和细小的悬浮颗粒。特点是孔径均匀、滤速快、对料液滤过阻力小且不易污染药液。

超滤：利用以分子截留值为指标的薄膜作滤过介质，在透过溶剂的同时，透过小分子溶质，截留大分子溶质。截留的粒径范围为1～20nm，相当于相对分子质量为300～30000的各种蛋白质分子和相应粒径的胶体微粒。

过滤后处理

质量检查：对滤液进行质量检查，如pH值、浊度、微生物限度等，以确保滤液符合质量要求。

清洗和消毒：对过滤器进行清洗和消毒，以避免残留物对下次过滤过程的影响。

废弃物处理：对过滤过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染和资源浪费。

综上所述，医药制剂流体的过滤需要严格遵循操作规程，选择合适的过滤方法和设备，确保药品的质量和纯度。