化学清洗

1. 酸碱液清洗

酸液在去除诸如碳酸钙和磷酸钙等钙基垢、氧化铁和金属硫化物等方面是有效的。碱清洗溶液包括磷酸盐、碳酸盐和氢氧化物。这些溶液可使沉淀物松动、乳化和分散。当去除诸如硅酸盐等特别难以去除的沉积物时，可以交替使用碱清洗剂和酸清洗剂。

2. 螯合剂清洗

常用的螯合剂有乙二胺四醋酸(EDTA)、磷羧基羧酸、葡萄糖酸和柠檬酸等。

螯合剂用于去除污染膜的沉积物，如葡萄糖酸在强碱溶液中螯合铁离子通常是有效的。

3. 氧化剂清洗

当碳酸氢钠或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗，较适pH值为10-11。

选择适当的清洗剂和清洗时间，避免对微孔滤膜造成损伤。清洗剂的浓度要适宜，浓度过大可能会对微孔滤膜造成腐蚀。清洗后要充分冲洗微孔滤膜表面，避免清洗剂残留。

物理清洗

反冲洗

从膜的透过侧吹气体或液体，将膜面污染物除去。应在较低的操作压力下进行（如132kPa左右），反冲时间一般需要20-30分钟。

静置浸泡加水力反冲洗

对于长期连续运转透水量下降而再生又有困难的膜组件，在停止运转时纯净水浸泡静置10小时以上，然后再进行水力反冲洗。

机械刮除

对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球（直径略大于膜管内径），对内压管膜进行清洗。该法特别适用于以有机胶体为主要成分的污染微滤膜表面的清洗。

使用专业工具：清洗过程中，可以使用专业工具如稀释液处理、高压气流弹抖器等来辅助清洗。

通过综合使用化学清洗和物理清洗的方法，可以有效地清洗微孔滤膜，保证滤膜的过滤效果和寿命。同时，根据滤膜的具体情况和污染程度，可以灵活选择清洗方法和步骤。