一、过滤介质的选择

食品级安全性：过滤介质必须符合国家标准的食品安全要求，即必须是食品级别的，不能对食品造成任何形式的污染。这要求过滤介质在生产、加工、储存和使用过程中均符合相关卫生标准。

合适的过滤效率：过滤介质应具备足够的过滤孔径和表面积，以有效去除液体或气体中的固体颗粒、杂质和微生物等。过滤效率应与食品加工的具体要求相匹配，确保过滤后的食品符合质量标准。

耐高温和耐化学性能：在某些食品加工过程中，可能需要经历高温或化学处理。因此，过滤介质应具备良好的耐高温和耐化学性能，以确保在这些条件下仍能保持稳定性和过滤效率。

二、过滤过程的控制

无菌操作：在食品过滤过程中，应严格控制无菌操作，避免微生物的污染。这包括过滤设备的清洁消毒、过滤介质的定期更换以及过滤环境的无菌控制等。

稳定的过滤压力：保持稳定的过滤压力有助于确保过滤过程的顺利进行，避免滤饼过紧或过松导致的过滤效率下降或滤液污染。

合理的过滤时间：根据食品加工的实际情况和过滤介质的特点，合理安排过滤时间，以确保过滤效果的同时提高生产效率。

三、过滤设备的选择与维护

设备卫生性：过滤设备应具备良好的卫生性，易于清洗和消毒，以防止食品污染。

设备稳定性：过滤设备应具备稳定的运行性能，能够长期保持高效的过滤效果。

定期维护：定期对过滤设备进行维护和检查，确保其处于良好的工作状态。同时，及时更换损坏或过期的过滤介质，以保证过滤效果。

四、其他要求

环保性：食品过滤过程中产生的废弃物和废水应得到妥善处理，以符合环保要求。

经济性：在保证过滤效果的前提下，尽量降低过滤成本，提高经济效益。

以上，食品过滤在食品加工过程中需要严格遵循一系列要求，以确保食品的安全性和质量。这些要求涵盖了过滤介质的选择、过滤过程的控制、过滤设备的选择与维护以及其他相关方面。